Capacité de fabrication de PCB Flex et Rigid-Flex (2021)

En série

Article

Circuit imprimé flexible

PCB Rigide-Flex

1

Nombre de calques

1- 12 couches

2-16 couches

2

type de materiau

IP, PET, Kapton

PI+FR-4

3

Marque de matériel

SHENGYI, TAIFLEX, ITEQ, DuPont etc.

4

Type de matériau du raidisseur

FR-4, PI, PET, acier, Al, ruban adhésif

5

Épaisseur minimale du panneau

1 couche

0,05 mm (2 mil)

 

2 couches

0,10 mm (4 mils)

0,20 mm (8 mils)

6

Dimension maximale du panneau

250*1000mm (9,84*39,37 pouces)

7

Largeur de trace minimale / Espacement de trace

Épaisseur de cuivre : 0,5 oz

0.05/0.05mm(2/2mil)

Épaisseur de cuivre : 0,5 oz-1 oz

0,075/0,075 mm (3/3 mil)

Épaisseur de cuivre : 1 oz

0.10/0.10mm(4/4mil)

8

Diamètre minimum du trou (perceuse mécanique)

0,15 mm (6 mils)

9

Diamètre minimum du trou (perceuse laser)

0,10 mm (4 mils)

dix

Anneau annulaire min (couches extérieures)

1 couche

0,10 mm (4 mils)

2 couches

0,10 mm (4 mils)

11

Anneau annulaire min (couches intérieures)

≧ 4 couches

0,10 mm (4 mils)

Anneau annulaire min (couches extérieures)

0,10 mm (4 mils)

12

Épaisseur de recouvrement

12.5um, 25um, 50um

13

Ouverture minimale de couverture

0.40*0.40mm(16*16mil)

14

Ouverture minimale du masque de soudure

0,15 mm (6 mils)

15

Pont de recouvrement minimum

0,20 mm (4 mils)

Pont de masque de soudure Min

0,13 mm (5 mil)

16

Par Type

Trou traversant, aveugle, enterré

17

Tolérance

Trou PTH

±0.075mm(±3mil)

Trou NPTH

±0.05mm(±2mil)

Contour

±0.10mm(±4mil)

Bord extérieur au circuit

±0.10mm(±4mil)

18

Surface finie

ENIG, OSP, argent d'immersion, étain d'immersion, placage Glod, placage à l'or + ENIG, placage à l'or + OSP

 

Capacité de fabrication SMT (2021)

En série

Article

Capacité de fabrication en cours

Méthode de fabrication

1

Taille de production(Min/Max)

50×50mm / 510×460mm

2

Épaisseur du panneau de production

0.20~6.00mm

 

3

Pâte à souder d'impression

Méthode d'assistance

 

Appareil de magnétisme, plate-forme Vacuo

Méthode de serrage

 

Collage par vide, serrage des deux côtés, serrage flexible avec feuille, serrage flexible avec panneau épais

Méthode de nettoyage de la pâte à souder d'impression

 

Méthode sèche + méthode de mouillage + méthode Vacuo

Précision d'impression

±0.02mm

 

4

IPS

Précision répétée du volume

<1 % à 3σ

 

5

Composant de montage

Taille des composants

0603 (facultatif)

Connecteur L75mm

En ligne

Terrain

0,15 mm

 

Précision répétée du volume

±0.01mm

 

6

Zone d'intérêt

Taille du champ de vision

61×45mm

En ligne

Vitesse d'essai(mm²/Sec)

9150

 

7

Radiographie 3D

Angle de prise de vue (degrés)

0-45 degrés

En ligne

Capacité de fabrication DIP (2021)

1

Tous les composants du plug-in sont testés pour détecter les erreurs, les omissions et le mauvais placement des composants à l'aide de l'AOI afin de contrôler strictement le taux de réussite du traitement DIP.

2

Des mains de soudure expérimentées avec une formation stricte peuvent contrôler la vitesse et la qualité du soudage.

3

Selon l'état de production de PCB Assembly, une zone de stockage temporaire avec une identification indépendante doit être équipée autour du fil de traction, comme l'attente de la zone de branchement, l'attente de la zone de maintenance, l'attente de la zone d'inspection QC, la zone de produit défectueux, l'attente de Zone d'inspection QA, etc., pour éviter l'apparition de planches mixtes.

4

Normes strictes d'inspection d'échantillonnage IPQC et QA LOT pour assurer la fiabilité du traitement DIP.

L'équipement de fabrication DIP est le suivant :

1

Lignes de production DIP x 2 ensembles.

2

Équipement AOI (utilisé pour vérifier le DIP) : vérifiez les défauts des composants enfichables et des joints de soudure.

3

Soudure à la vague x 2 ensembles.

4

Fil de traction de soudure arrière x 36 stations.

5

Machine à laver les planches x 1 set

 

Paramètre d'équipement clé