Capacidade de fabricação de PCB flexível e rígido-flexível (2021)

Serial

Item

Flex PCB

PCB Rígido-Flexível

1

Contagens de Camadas

1- 12 Camadas

2-16 camadas

2

tipo de material

PI, PET, Kapton

PI+FR-4

3

Marca de Material

SHENGYI, TAIFLEX, ITEQ, DuPont etc

4

Tipo de material do reforço

FR-4, PI, PET, Aço, Al, Fita Adesiva

5

Espessura mínima da placa

1 Camada

0,05 mm (2mil)

 

2 Camadas

0,10 mm (4mil)

0,20 mm (8mil)

6

Dimensão máxima da placa

250*1000mm (9,84*39,37 polegadas)

7

Largura Mínima do Traço / Espaçamento do Traço

Espessura do cobre: 0,5 onças

0,05/0,05 mm (2/2mil)

Espessura do cobre: 0,5 oz-1 oz

0,075/0,075 mm (3/3mil)

Espessura de cobre: 1 oz

0,10/0,10 mm (4/4mil)

8

Diâmetro mínimo do furo (broca mecânica)

0,15 mm (6mil)

9

Diâmetro mínimo do furo (broca a laser)

0,10 mm (4mil)

10

Anel anular mínimo (camadas externas)

1 Camada

0,10 mm (4mil)

2 Camadas

0,10 mm (4mil)

11

Anel anular mínimo (camadas internas)

≧ 4Camadas

0,10 mm (4mil)

Anel anular mínimo (camadas externas)

0,10 mm (4mil)

12

Espessura da cobertura

12,5um, 25um, 50um

13

Abertura Mínima da Cobertura

0,40*0,40mm (16*16mil)

14

Abertura mínima da máscara de solda

0,15 mm (6mil)

15

Ponte Min Coverlay

0,20 mm (4mil)

Ponte de máscara de solda mínima

0,13 mm (5mil)

16

Tipo de via

Através do Buraco, Cego, Enterrado

17

Tolerância

Furo PTH

± 0,075 mm (± 3 mil)

Buraco NPTH

± 0,05 mm (± 2 mil)

Contorno

±0,10mm(±4mil)

Borda externa ao Circuito

±0,10mm(±4mil)

18

Superfície acabada

ENIG, OSP, Imersão em Prata, Imersão em Estanho, Glod Plating, Gold Plating+ENIG, Gold Plating+OSP

 

Capacidade de fabricação SMT (2021)

Serial

Item

Capacidade de fabricação em processo

Método de Fabricação

1

Tamanho da produção (Min/Max)

50×50mm / 510×460mm

2

Espessura da placa de produção

0,20~6,00 mm

 

3

Pasta de solda de impressão

Método de suporte

 

Fixação de magnetismo, plataforma Vacuo

Método de fixação

 

Fixação por vácuo, fixação em ambos os lados, fixação flexível com folha, fixação flexível com placa grossa

Método de limpeza da pasta de solda de impressão

 

Método a seco+ método de umedecimento+ método a vácuo

Precisão de impressão

±0,02 mm

 

4

SPI

Precisão repetida do volume

<1% em 3σ

 

5

Componente de montagem

Tamanho dos componentes

0603(Opção)

Conector L75mm

On-line

Tom

0,15 mm

 

Precisão repetida do volume

±0,01 mm

 

6

AOI

tamanho FOV

61×45mm

On-line

Velocidade de teste (mm²/seg)

9150

 

7

raio X 3D

Ângulo de tiro (graus)

0-45 graus

On-line

Capacidade de fabricação DIP (2021)

1

Todos os componentes de plug-in são testados quanto a erros, omissões e extravio de componentes usando AOI para controlar estritamente a taxa de aprovação do processamento DIP.

2

Mãos de solda experientes com treinamento rigoroso podem controlar a velocidade e a qualidade da soldagem.

3

De acordo com o status de produção da PCB Assembly, uma área de armazenamento temporário com identificação independente deve ser equipada ao redor do fio de tração, como área de espera de plug-in, área de espera de manutenção, área de inspeção QC, área de produto com defeito, área de espera Área de inspeção QA, etc., para evitar o aparecimento de placas mistas.

4

Rigorosos padrões de inspeção de amostragem IPQC e QA LOT para garantir a confiabilidade do processamento DIP.

O equipamento de fabricação DIP é o seguinte:

1

Linhas de produção DIP x 2 conjuntos.

2

Equipamento AOI (usado para verificar DIP): verifique se há defeitos em componentes de encaixe e juntas de solda.

3

Solda por onda x 2 conjuntos.

4

Fio de tração de solda traseiro x estação 36.

5

Máquina de lavar roupa x 1 conjunto

 

Parâmetro chave do equipamento