شاركت Greathome في لوحة Rigid-flex PCB لسنوات عديدة ، وقد تراكمت لدينا الكثير من الخبرة في تحسين التصميم والتصنيع. من خلال فهم احتياجات العملاء والجمع بين سيناريوهات تطبيق المنتج ، سيقوم خبراؤنا ومهندسونا بتقييم ومناقشة كل منتج مخصص من خلال تحليل DFM / DFT. من التصميم إلى التصنيع ، سنقدم اقتراحاتنا وحلولنا الأكثر منطقية بناءً على خبرتنا للرجوع إليها وتأكيدها.

سنساعدك على تقليل وقت البحث والتطوير والتحقق من التصميم ، وتحسين تصنيع أفضل لوحة PCB Rigid-Flex لك ، لكل من أعمالك ، من العينة إلى الإنتاج الضخم.

إذا كنت تبحث عن شريك موثوق للوحة Rigid-flex PCB في الصين ، فالرجاء عدم التردد في الاتصال بنا.

ما هي الأنواع المتوفرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex؟

يتم تحديد متطلبات أداء نوع اللوحة المطبوعة لأنواع مختلفة من اللوحات المطبوعة الصلبة المرنة ، مصنفة على النحو التالي:

Rigid-Flex PCB (IPC-6013 type 4) مجموعات مواد صلبة ومرنة متعددة الطبقات تحتوي على ثلاث طبقات موصلة أو أكثر مع PTHs.

Rigid-Flex PCB (IPC-6013 type 5) ألواح مطبوعة مرنة أو صلبة مرنة تحتوي على طبقتين موصلة أو أكثر بدون PTHs.

تصل قدرتنا الحالية على تصنيع Rigid-Flex PCB إلى 2-16 طبقة.

ما هو Rigid-Flex PCB board؟

يشير PCB Rigid-flex إلى لوحة PCB المرنة ولوحة PCB الصلبة ، والتي يتم دمجها معًا وفقًا لمتطلبات العملية ذات الصلة من خلال التصفيح والعمليات الأخرى لتشكيل لوحات الدوائر بخصائص FPC و Rigid PCB.

تتكون معظم لوحات PCB المرنة الصلبة من عدة طبقات من ركيزة الدوائر المرنة المرفقة خارجيًا أو داخليًا بواحدة أو أكثر من لوحات PCB الصلبة ، اعتمادًا على تصميم التطبيق. تم تصميم الركائز المرنة لتكون في حالة ثابتة من الانثناء وعادة ما تشكل منحنيات مرنة أثناء التصنيع أو التركيب. يعد تصميم Rigid-Flex أكثر تحديًا من تصميم بيئة Rigid PCB لأن لوحات PCB مصممة في مساحة ثلاثية الأبعاد ، مما يوفر أيضًا كفاءة مكانية أعلى.

لوحة Rigid-flex PCB هي نوع جديد من لوحات الدوائر المطبوعة التي تجمع بين متانة PCB الصلبة والقدرة المرنة على التكيف مع PCB. من بين جميع أنواع PCBS ، تعتبر تركيبة Rigid- Flex هي الأكثر مقاومة لبيئة التطبيق القاسية ، لذا فهي مفضلة من قبل الشركات المصنعة للمراقبة الصناعية والمعدات الطبية والعسكرية وما إلى ذلك.

مزايا Rigid-flex PCB board

تتميز لوحة PCB الصلبة المرنة بخصائص FPC و PCB ، والتي يمكن استخدامها في المنتجات ذات المتطلبات الخاصة ، وتوفير المساحة الداخلية للمنتجات ، وتقليل حجم المنتجات النهائية وتحسين أداء المنتجات.

بالمقارنة مع Rigid PCB Board ، فإن أكبر ميزة لـ Rigid-flex PCB Board هي أنه يمكن طيها وتجميعها في منطقة صغيرة ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من حجم ووزن المنتجات الإلكترونية.

أكبر ميزة لـ Rigid-flex PCB Board مقارنة بلوحة PCB المرنة هي أنها يمكن أن توفر مساحة لحام أكبر ، لذلك يمكنها تلبية متطلبات التجميع واللحام المتزايدة التعقيد للمكونات الإلكترونية.

مزايا Rigid-flex PCB board مقارنة بـ Rigid PCB ، مثل:

1. مرن ، يمكن أن يكون التجميع ثلاثي الأبعاد ، وفقًا لحد المساحة وتغيير الشكل.

2. مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، مقاومة الحريق.

3. قابلة للطي ، ولا تؤثر على وظيفة نقل الإشارة.

4. يمكن أن يمنع التداخل الساكن.

5. تغيير كيميائي مستقر ، سلامة وموثوقية عالية.

6. مفيد لتصميم المنتجات ذات الصلة ، ويمكن أن يقلل من وقت التجميع والأخطاء ، ويحسن عمر خدمة المنتجات ذات الصلة.

7. تقليل حجم منتجات التطبيق ، وتقليل الوزن بشكل كبير ، وزيادة الوظيفة وتقليل التكلفة.

كيفية تصميم Rigid-Flex PCB board؟

تعد لوحة Rigid-Flex PCB أكثر تعقيدًا من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدي ، وهناك العديد من الجوانب التي يجب الانتباه إليها في تصميم دوائر PCB. على وجه الخصوص ، تحتاج مناطق الانتقال الصلبة والمرنة ، وكذلك الدوائر ذات الصلة ، عبر الثقوب وجوانب التصميم الأخرى إلى اتباع متطلبات قواعد التصميم المقابلة.

1. موقع عبر الثقوب

في الاستخدام الديناميكي ، خاصة عندما يكون FPC PCBS غالبًا ما يكون مثنيًا ، يجب تجنب الثغرات الموجودة في FPC PCBS قدر الإمكان. يمكن أن تتلف بسهولة وتتشقق هذه عبر الثقوب. ومع ذلك ، يمكن إجراء حفر NC في منطقة Stiffener على فتحة Via ، ولكن من الضروري أيضًا تجنب منطقة Stiffener والحفاظ على مسافة آمنة على طول منطقة Stiffener. لذلك ، عند حفر NC في تصميم Rigid-Flex PCB Board ، يجب أن نتجنب منطقة تجميع Rigid-flex والحفاظ على مسافة آمنة معينة.

كما هو مبين أدناه:

بالنسبة لمتطلبات المسافة عبر الفتحات ومناطق التجميع الصلبة والمرنة ، يجب اتباع قواعد التصميم على النحو التالي:

• حافظ على مسافة لا تقل عن 50 ميل. للتطبيقات عالية الموثوقية ، حافظ على مسافة لا تقل عن 70 ميل.
• لن تقبل معظم الشركات المصنعة مسافة الحد أقل من 30 ميل.
• اتبع نفس القاعدة لـ Via hole على Flexible.
• هذه هي أهم قاعدة تصميم للوح Rigid-flex PCB.

2. منصات وعبر تصميم الثقوب

يتم تكبير الوسادات وعبر الثقوب وفقًا للمتطلبات الكهربائية. يتم استخدام خطوط الانتقال السلس عند الاتصال بين الوسادة والموصل لتجنب الزوايا القائمة.

يجب إضافة منصات التثبيت الفردية لتعزيز الدعم.

في تصميم لوحة Rigid-Flex PCB ، يمكن أن تتلف بسهولة عبر الفتحة أو الوسادة ، لتقليل هذه المخاطر تحتاج إلى اتباع القواعد:

• يجب أن تتوافق الوسادة أو الفتحة عبر طبقة فتح Coverlay ، كلما كان ذلك أفضل.
• أضف Line Teardrops إلى خطوط الموصلات عبر الثقوب قدر الإمكان لزيادة الدعم الميكانيكي.
• إضافة المراسي لوحة الدائرة للتعزيز.

3. تصميم الدوائر

في المنطقة المرنة (فليكس) ، إذا كانت هناك دوائر على طبقات مختلفة ، فحاول تجنب دائرة واحدة في الطبقة العليا والدائرة الأخرى في الطبقة السفلية (نفس المسار).

بهذه الطريقة ، عند الانحناء المرن ، تكون قوة الدائرة على الطبقتين العلوية والسفلية غير متسقة مع قوة النحاس ، والتي من السهل أن تسبب ضررًا ميكانيكيًا للدائرة. بدلاً من ذلك ، يجب أن تكون الدائرة متداخلة ويجب أن تكون المسارات عبر صفوف مرتبة.

يتطلب تصميم الدائرة في المنطقة المرنة (فليكس) وجود خط قوس بدلاً من خط زاوية. على عكس نصيحة الألواح الصلبة. بهذه الطريقة ، يتم حماية الجزء المرن من الدائرة من التلف عند الانحناء. يجب أيضًا تجنب التوسيع المفاجئ أو النقصان في الدائرة ، ويجب استخدام الأقواس على شكل خط الدمعة لربط الدوائر السميكة والرقيقة.

4. وضع تصميم النحاس

من أجل تحسين درجة الانحناء المرنة للوحة PCB Board المرنة ، فمن الأفضل عمل تصميم نحاسي أو تصميم هيكل شبكة لطبقة مستوية. ومع ذلك ، بالنسبة للتحكم في المعاوقة أو التطبيقات الأخرى ، فإن الجودة الكهربائية لهياكل الشبكة ليست مرضية. لذلك ، يحتاج مصممو الدوائر إلى اختيار أفضل طريقة وفقًا لمتطلبات التصميم ، أي استخدام شبكة النحاس أو النحاس.

5. المسافة بين حفر NC والنحاس

تشير هذه المسافة إلى المسافة بين الثقب والنحاس ، أي مسافة الحفر والنحاس. تختلف المواد المرنة عن المواد الصلبة ، لذلك يصعب التعامل مع الثقوب والمسافة النحاسية القريبة جدًا. يجب أن تكون المسافة النحاسية للفتحة القياسية 10 مل.

بالنسبة لمناطق التجميع الصلبة والمرنة ، يجب عدم تجاهل أهم مسافتين. واحد يسمى الحفر إلى النحاس ، باتباع معيار لا يقل عن 10 مل. والآخر هو المسافة بين الفتحة والمرنة من الفتحة إلى الخطوط العريضة لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن. يوصى باستخدام 50mil بشكل عام.

6. تصميم منطقة تجميع جامدة ومرنة

في منطقة التجميع الصلبة والمرنة ، من الأفضل تصميم المرونة لتوصيل Rigid في منتصف الكومة. ويعتبر الثقب المرن في المنطقة المجمعة الصلبة والمرنة حفرة مدفونة. يجب ملاحظة منطقة التجميع الصلبة والمرنة على النحو التالي:

• يجب أن ينتقل تتبع الدائرة بسلاسة ويجب أن يكون اتجاه تتبع الدائرة عموديًا على اتجاه الانحناء.
• يجب أن يتم توزيع خط الموصل بالتساوي في جميع أنحاء منطقة الانحناء.
• يجب تعظيم عرض خط الموصل في جميع أنحاء منطقة الانحناء.
• لا تعتمد منطقة الانتقال الصلبة والمرنة تصميم PTH قدر الإمكان.

7. نصف قطر الانحناء لمنطقة الانحناء Rigid- Flex PCB Board

يجب أن تكون منطقة الانحناء المرنة للوحة PCB ذات المرونة الصلبة قادرة على تحمل 100000 ثني دون كسر أو ماس كهربائى أو تدهور الأداء أو التفكيك غير المقبول. مقاومة الانحناء ، استخدام معدات خاصة ، يمكن أن تستخدم أيضًا تحديد الأداة المكافئ ، يجب أن تفي عينات الاختبار بمتطلبات المواصفات الفنية ذات الصلة.من حيث التصميم ، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء كما هو موضح في الشكل أدناه للرجوع إليه.

يجب أن يكون تصميم نصف قطر الانحناء مرتبطًا بسماكة اللوح المرن وعدد طبقات اللوح المرن في منطقة الانحناء المرنة. مرجع بسيط هو R = WxT. T هي السماكة الإجمالية للوحة المرنة. اللوحة المفردة W هي 6 ، واللوحة المزدوجة 12 ، ومتعددة الطبقات 24. لذلك ، فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء للوحة المفردة هو 6 أضعاف سماكة اللوحة ، واللوحة المزدوجة 12 مرة من سماكة اللوحة ، واللوحة متعددة الطبقات هي 24 مرة من سمك اللوحة . يجب ألا يقل كل شيء عن 1.6 مم.

باختصار ، بالنسبة لتصميم Rigid- Flex PCB Board ، من المهم بشكل خاص تصميم لوحة الدوائر المرنة. يتطلب تصميم لوحة الدوائر المرنة النظر في الركيزة وطبقة المعجون والرقائق النحاسية وطبقة الغلاف والمصلب والمواد المختلفة وسمك وتوليفات معالجة سطح التقوية ، فضلاً عن أدائها. مثل قوة التقشير ، والأداء المضاد للثني ، والأداء الكيميائي ، ودرجة حرارة العمل ، وما إلى ذلك. يجب إيلاء اعتبار خاص للتجميع والتطبيق المحدد للوحة الدوائر المرنة المصممة. في هذا الصدد ، يمكن أن تشير قواعد التصميم المحددة إلى معايير IPC: IPC-D-249 و IPC-2233.

تطبيقات مجلس ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة ومرنة

توفر لوحة PCB Rigid-Flex مجموعة واسعة من التطبيقات من الأجهزة الذكية إلى الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية. لقد تم استخدام تصنيع ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex بشكل متزايد في الأجهزة الطبية مثل أجهزة تنظيم ضربات القلب لتقليل المساحة والوزن. استخدام لوحة Rigid-flex PCB له نفس المزايا ويمكن تطبيقه على أنظمة التحكم الذكية.

في تطبيقات الإلكترونيات الاستهلاكية ، لا تزيد لوحة Rigid Flex PCB من استخدام المساحة وتقليل الوزن فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين الموثوقية بشكل كبير ، ثم يتم التخلص من العديد من متطلبات الوصلات الملحومة وأسلاك الوصلات المعرضة لمشاكل الاتصال (مثل الهشة / الهشة). هذه ليست سوى بعض الأمثلة ، ولكن يمكن أن تستفيد لوحة Rigid-flex PCB من جميع التطبيقات الكهربائية المتقدمة تقريبًا ، بما في ذلك معدات الاختبار والأدوات والسيارات.

على سبيل المثال ، مجالات التطبيق الشائعة هي كما يلي:

• كاميرا ، كاميرا فيديو
• CD-Rom، DVD؛
• القرص الصلب ، الكمبيوتر المحمول ؛
• هاتف، هاتف محمول؛
• طابعة ، آلة فاكس ؛
• التلفاز؛
• معدات طبية؛
• إلكترونيات السيارات
• المنتجات العسكرية والفضائية ، إلخ.