Capacidad de fabricación de PCB flexibles y rígido-flexibles (2021)

De serie

Artículo

PCB flexible

PCB rígido-flexible

1

Recuento de capas

1- 12 capas

2-16 capas

2

tipo de material

PI, ANIMAL DOMÉSTICO, Kapton

IP+FR-4

3

Marca de materiales

SHENGYI, TAIFLEX, ITEQ, DuPont, etc.

4

Tipo de material de refuerzo

FR-4, PI, PET, Acero, Al, Cinta Adhesiva

5

Grosor mínimo de la placa

1 capa

0,05 mm (2 mil)

 

2 capas

0,10 mm (4 mil)

0,20 mm (8 mil)

6

Dimensión máxima del tablero

250*1000mm (9,84*39,37 pulgadas)

7

Ancho de trazo mínimo / Espaciado de trazo

Espesor de cobre: 0.5 oz

0,05/0,05 mm (2/2 mil)

Espesor de cobre: 0,5 oz-1 oz

0,075/0,075 mm (3/3 mil)

Espesor de cobre: 1 oz

0,10/0,10 mm (4/4 mil)

8

Diámetro mínimo del orificio (taladro mecánico)

0,15 mm (6 mil)

9

Diámetro mínimo del orificio (taladro láser)

0,10 mm (4 mil)

10

Anillo anular mínimo (capas externas)

1 capa

0,10 mm (4 mil)

2 capas

0,10 mm (4 mil)

11

Anillo anular mínimo (capas internas)

≧ 4 capas

0,10 mm (4 mil)

Anillo anular mínimo (capas externas)

0,10 mm (4 mil)

12

Grosor de la capa de recubrimiento

12,5um, 25um, 50um

13

Apertura mínima de la cubierta

0,40*0,40mm(16*16mil)

14

Apertura mínima de la máscara de soldadura

0,15 mm (6 mil)

15

Puente de cubierta mínima

0,20 mm (4 mil)

Puente de máscara de soldadura mín.

0,13 mm (5 mil)

dieciséis

Vía tipo

Agujero Pasante, Ciego, Enterrado

17

Tolerancia

Agujero PTH

±0.075mm(±3mil)

Agujero NPTH

±0.05mm(±2mil)

Describir

±0.10mm(±4mil)

Borde exterior al circuito

±0.10mm(±4mil)

18

Superficie acabada

ENIG, OSP, Plata de inmersión, Estaño de inmersión, Enchapado en oro, Enchapado en oro+ENIG, Enchapado en oro+OSP

 

Capacidad de fabricación de SMT (2021)

De serie

Artículo

Capacidad de fabricación en proceso

Método de fabricación

1

Tamaño de producción (mín./máx.)

50×50mm / 510×460mm

2

Espesor del tablero de producción

0,20~6,00 mm

 

3

pasta de soldadura de impresión

método de apoyo

 

Luminaria de magnetismo, plataforma Vacuo

Método de sujeción

 

Pegado por vacío, sujeción en ambos lados, sujeción flexible con chapa, sujeción flexible con tablero grueso

Método de limpieza de pasta de soldadura de impresión

 

Método seco+método de humectación+método de vacío

Precisión de impresión

±0,02 mm

 

4

SPI

Exactitud repetida del volumen

<1% a 3σ

 

5

Componente de montaje

Tamaño de los componentes

0603 (Opción)

Conector L75mm

En línea

Tono

0,15 mm

 

Exactitud repetida del volumen

±0,01 mm

 

6

AIO

Tamaño del campo de visión

61 × 45 mm

En línea

Velocidad de prueba (mm²/seg)

9150

 

7

Rayos X 3D

Ángulo de disparo (grados)

0-45 grados

En línea

Capacidad de fabricación DIP (2021)

1

Todos los componentes del complemento se prueban en busca de errores, omisiones y ubicación incorrecta de los componentes utilizando AOI para controlar estrictamente la tasa de aprobación del procesamiento DIP.

2

Manos de soldadura experimentadas con un entrenamiento estricto pueden controlar la velocidad y la calidad de la soldadura.

3

De acuerdo con el estado de producción del ensamblaje de PCB, se debe equipar un área de almacenamiento temporal con identificación independiente alrededor del cable de tracción, como esperar el área de conexión, esperar el área de mantenimiento, esperar el área de inspección de control de calidad, área de producto defectuoso, esperar Área de inspección de control de calidad, etc., para evitar la aparición de tableros mixtos.

4

Estándares estrictos de inspección de muestreo IPQC y QA LOT para garantizar la confiabilidad del procesamiento DIP.

El equipo de fabricación DIP es el siguiente:

1

Líneas de producción DIP x 2 juegos.

2

Equipo AOI (Usado para verificar DIP): Verifique si hay defectos en los componentes enchufables y las juntas de soldadura.

3

Soldadura por ola x 2 juegos.

4

Cable de tracción de soldadura trasera x 36 estaciones.

5

Lavadora de tablas x 1 juego

 

Parámetro clave del equipo