Greathome은 10년 이상 동안 Metal Core 회로 기판을 개발 및 제조해 왔으며 모든 종류의 고성능 및 높은 열전도율 알루미늄 베이스 PCB, 구리 베이스 PCB, 구리+알루미늄 복합 PCB, COB 미러 알루미늄 베이스 PCB 및 기타 제조를 전문으로 합니다. 금속 코어 PCB. 끊임없는 연구개발과 가공기술의 혁신을 통해 알루미늄/구리 기반의 열전 분리 구조 가공 기술과 구부릴 수 있는 알루미늄 기반 PCB에 대한 성숙한 제조 경험을 가지고 있습니다.

예를 들어:

구부릴 수 있는 알루미늄 기초 PCB,

매우 긴 1.5미터 알루미늄 베이스 PCB,

초박형 0.3mm 알루미늄 / 구리 베이스 PCB,

초고열전도율(122W) ALC 알루미늄 베이스 PCB,

구리 기반 PCB(열전 분리 포함) 등

중국에서 신뢰할 수 있는 Metal Core PCB 제품 파트너를 찾고 계시다면 주저하지 마시고 연락주십시오.

Metal Core PCB의 특성 및 응용 분야

전자제품이 경량화, 박형화, 소형화, 고밀도화, 다기능화로 발전함에 따라 인쇄회로기판에 부품의 조립밀도와 집적도가 높아지고 있으며 소비전력도 점점 높아지고 있으며, 따라서 PCB 베이스 보드의 방열에 대한 요구 사항이 점점 더 시급해지고 있습니다. PCB 기판의 방열이 좋지 않으면 인쇄 회로 기판의 구성 요소가 과열되어 전체 기계의 신뢰성이 떨어집니다. 이러한 배경에서 높은 방열 금속 코어 PCB 보드가 탄생했습니다.

다른 금속 기판에 따라 금속 코어 PCB, 일반적인 금속 기판은 알루미늄 기반, 구리 기반, 철 기반 및 스테인레스 스틸 기반으로 나눌 수 있으며 제품 특성이 동일하지 않으며 응용 분야가 다릅니다.

자세한 내용은 다음 표를 참조하십시오.

Metal Core PCB란 FR-4/FR-1/CEM-1/CEM-3과 같은 일반 에폭시/유리/반유리 소재가 아닌 PCB의 코어(기본) 소재가 금속인 것을 의미합니다.

금속 코어 PCB 제조에 가장 일반적으로 사용되는 금속은 알루미늄, 구리 및 철, 강철입니다.

알루미늄은 열전달 및 냉각 능력이 우수하지만 상대적으로 저렴합니다. 구리는 성능이 더 좋지만 상대적으로 더 비쌉니다. 철강은 일반강과 스테인리스강으로 나눌 수 있습니다. 알루미늄이나 구리보다 단단하고 열을 거의 비슷하게 전도합니다. 사람들은 다양한 응용 프로그램에 대해 자신의 기본/핵심 재료를 선택할 것입니다. 알루미늄 베이스는 비용 이점으로 인해 LED 조명 시장에서 인기가 있습니다.

1. 알루미늄 베이스 PCB

알루미늄 PCB, 금속 코어 PCB, MC PCB, IMS(절연 금속 기판 보드)라고도 하는 알루미늄 베이스 PCB.

알루미늄 기본 재료는 세 부분으로 구성됩니다.

1). 회로층(구리층)

이것은 1.0oz에서 8oz(35um-280um)까지의 인쇄 회로 동박 층입니다. 최소 추적/공간: 5/5mil(0.127/0.127mm).

2). 유전체층(절연층)

절연 층은 알루미늄 기반 PCB의 핵심 기술이며 일반적으로 특수 세라믹, 낮은 열 저항, 우수한 접착 성능, 열 노화 저항으로 채워진 특수 폴리머로 만들어지며 기계적 및 열적 응력을 견딜 수 있습니다.

삼). 기판층(메탈 베이스층)

4개의 알루미늄 시리즈, 1060, 3003, 5052, 6063 시리즈가 있습니다. 이 요구 사항이 없으면 높은 열전도율(2.0W/mk 이상)을 위해 5052 시리즈를 자주 사용합니다.

예를 들어 IMS 원료가 중국과 대만, 중국에서 생산되는 재료의 가격과 납기가 좋은 경우 일반적으로 사용되는 재료 브랜드는 BOYU, GDM, ShengYi, VENTEC, CSEM, PTTC입니다. 또한 고객 요구 사항을 엄격히 충족할 수 있는 고급 브랜드 Bergquist 열 클래드 및 Larid Tlam 재료를 선택하는 고객도 많습니다.

아래 예를 들어 BOYU의 재료 사양을 살펴보십시오.

동박의 두께는 Hoz-5oz,

알루미늄 기재의 두께는 0.20-5.00mm입니다.

일반 공통 제품 규격 두께 : 0.80mm, 1.0mm, 1.20mm, 1.60mm, 2.00mm, 3.0mm,

그리고 동박: Hoz(17.5um), 1oz(35um), 2oz(70um), 3oz(105um), 4oz(140um), 5oz(175um).

고객의 요구 사항에 따라 PCB 두께 및 동박 두께를 생산할 수 있습니다.

기존 PCB 표면 처리: OSP, HASL-Lead Free, ENIG(침수 금).

기존 솔더마스크 색상: 흰색, 유백색, 검은색.

기존의 실크스크린 색상: 검정, 흰색, 회색.

2. 구리 베이스 PCB

고출력 전자 제품 및 고주파 PCB의 개발로 방열 및 부피에 대한 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 일반 알루미늄 베이스 PCB는 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 점점 더 많은 고전력 제품이 구리 기반 PCB를 사용하고 있으며 많은 제품이 구리 기판에 대한 처리 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.

구리 기본 재료는 세 부분으로 구성됩니다.

구리 베이스 PCB는 회로층(구리층) + 유전체층(절연층)+ 구리 코어(기판층) 로 구성됩니다.

일반 알루미늄 기반 PCB 또는 구리 기반 PCB를 대신하여 위의 그림을 살펴 보겠습니다. 방열은 절연층과 열 전도성 재료 (그림의 보라색 부분)를 거쳐야하므로 처리가 더 편리하지만 절연층 후에 그리고 열전도성 재료, 열전도율이 그리 좋지 않습니다. 이런 종류의 작은 전력 LED 램프에 적합합니다.

그런 다음 자동차 LED 램프 또는 고주파 PCB에서 방열 수요가 매우 크면 알루미늄 기판과 일반 구리 기판이 수요를 충족시킬 수 없습니다. 구리 기판의 열전 분리를 사용하는 것이 일반적입니다.

열전 분리 동 기판이란?

구리 기판의 회로 부분과 핫 레이어 부분은 서로 다른 회로 레이어에 있으며 핫 레이어 부분은 램프의 방열 부분과 직접 접촉하여 (오른쪽 부분 참조) 최고의 방열을 달성합니다 ( 제로 열 저항) 효과.

열전 분리 구리 기반 PCB의 장점:

• 구리 기판 자체는 열전도율이 강하고 열전도율과 방열성이 우수합니다.
• 열전 분리 구조: 제로 열 저항 접촉 램프 비드, 약한 램프 빛 감소, 램프 비드 수명 연장;
• 동일한 전력에서 고밀도, 더 작은 부피;
• 램프가 더 나은 효과를 얻을 수 있도록 단일 고출력 램프 비드, 특히 COB 패키지를 일치시키는 데 적합합니다.
• 다른 구조를 만들기 위해 램프와 랜턴의 다른 디자인 요구에 따라 처리 후 볼록한 메사 모양이 있습니다(구리 볼록 블록, 구리 오목 블록, 병렬 방열 등).

3. 철 기초 PCB/스테인리스 기초 PCB

Iron based PCB/ Steel based PCB는 PCB 재료용 철/강철 기판입니다. 기판용 기판 금속 재료는 특수강, 규소강 등으로 만들어진 FR4 또는 CEM1 지지대이며 중요한 PCB 부품에서 금속 코어 또는 금속 라디에이터 백킹과 같은 덜 중요한 영역으로 열을 분산시킵니다.

기판 금속 재질이 다른 것을 제외하고 다른 하나는 알루미늄 기반 PCB/구리 기반 PCB와 동일합니다.

철계 동박판과 규소강 동박판은 전기적 특성, 자기전도성, 내압성, 고강도 등이 우수하다. 주로 브러시리스 DC 모터, 레코더, 스핀들 모터 및 일체형 기계의 지능형 드라이버에 사용됩니다. 그러나 규소강 동박판의 자기적 특성은 철계 동박판보다 우수합니다. 구리 기반 구리 클래드 플레이트는 알루미늄 기반 구리 클래드 플레이트의 기본 성능을 가지고 있으며 열 분산은 알루미늄 기반 구리 클래드 플레이트보다 우수하며 기판은 전력 전자 및 자동차 전자 제품 및 기타 고전력 회로 PCB 제조에 사용되는 대전류를 전달할 수 있습니다. , 그러나 구리 베이스 플레이트의 밀도, 높은 값, 쉽게 산화되므로 그 적용이 제한되며 소비량이 알루미늄 베이스 구리 클래드 플레이트보다 훨씬 낮습니다.

금속 중핵 PCB 제조공정:

(Copper base PCB 및 Iron Base PCB/Stainless steel base PCB는 알루미늄 base PCB와 동일하며, 다음은 참고용입니다.)

금속 중핵 PCB의 주요 특성:

1. 우수한 방열 성능

금속 기반 구리 클래드 소재는 이러한 종류의 PCB의 가장 두드러진 특징인 우수한 방열 성능을 가지고 있습니다. 그것으로 만들어진 PCB는 PCB와 기판에 탑재된 부품의 작동 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있으며, 전력 증폭기, 고전력 부품 및 대형 회로 전원 스위치의 구성 요소에서 발생하는 열을 신속하게 분산시킬 수 있습니다.

여러 종류의 금속기판 중에서 동을 모재로 한 금속기판이 방열성이 가장 우수하나 동기재와 알루미늄기재를 같은 부피비로 사용하면 동가격이 비싸고 밀도가 크며, 기판 소재의 경량화 개발에는 적합하지 않아 널리 사용되지 않는다. 동 베이스는 방열성이 높은 금속 기판을 제조할 때 소량만 사용됩니다. 알루미늄 베이스는 철 베이스보다 열 분산이 더 좋습니다.

2. 우수한 기계 가공 성능

금속 기반 구리 클래드 재료는 높은 기계적 강도와 인성을 가지며 경질 수지 구리 및 세라믹 기판보다 훨씬 우수합니다. 따라서 대면적 인쇄 기판은 금속 기반 동박 재료로 제조할 수 있습니다. 더 무거운 구성 요소는 이러한 기판에 설치할 수 있습니다. 또한 금속 기반 구리 클래드 재료는 평탄도가 우수하고 기판에 망치질이 가능하며 리벳팅 및 조립 공정의 다른 측면이 있습니다. 그것으로 만들어진 PCB에서 배선되지 않은 부분도 구부러지고 뒤틀리고 기계 가공의 다른 측면이 있습니다.

3. 우수한 치수 안정성

열팽창(치수 안정성) 문제는 모든 종류의 구리 클래드 재료, 특히 금속화 홀 및 회로의 품질에 영향을 미치는 두께 방향(Z축)의 열팽창에 존재합니다. 그리고 철 기반, 알루미늄 기반 선형 팽창 계수는 일반 수지 기판보다 훨씬 작고 구리 선형 팽창 계수에 더 가까워 인쇄 회로의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

4. 전자파 차폐

전자 회로의 성능을 보장하기 위해 전자 제품의 일부 구성 요소는 전자파의 복사 및 간섭을 방지해야 하며 금속 코어 기판은 전자파를 차폐하는 차폐판 역할을 할 수 있습니다.

5. 자기 특성

철 기반 동박 재료의 기판 재료는 자성 철 요소(예: 규소 강 재료, 저탄소 강 재료, 아연 도금 냉간 압연 강재 등)와 합금입니다. 테이프 레코더(VTR), 플로피 디스크 드라이버(FDD), 서보 모터 및 기타 소형 정밀 모터에 사용됩니다. 금속 베이스 PCB는 PCB와 소형 모터 고정자 기판으로 모두 작동합니다.

메탈 베이스 PCB 적용

1. 철 기반 PCB 및 규소 강 기반 PCB는 전기적 특성, 자기 전도성 및 내압성이 우수하고 강도가 높습니다. 주로 브러시리스 DC 모터, 레코더, 일체형 기계, 스핀들 모터 및 지능형 드라이버 등에 사용됩니다.

2. 알루미늄 베이스 PCB는 전기적 성능, 방열성, 전자파 차폐성, 내압성, 내굴곡성 등이 우수하여 자동차, 오토바이, 컴퓨터, 가전제품, 통신전자 및 전력전자 제품에 주로 사용됩니다. 알루미늄 기반 PCB는 시장 소비가 가장 큽니다.

3. 구리 기반 PCB는 알루미늄 기반 PCB의 기본 성능을 가지고 있으며 열 분산은 알루미늄 기반 PCB보다 우수하며 코어 기판은 전력 전자 및 자동차 전자 및 기타 고전력 회로 PCB를 제조하는 데 사용되는 대전류를 전달할 수 있지만 구리 기반 PCB의 밀도, 높은 가치, 쉬운 산화로 인해 응용 프로그램이 제한되고 소비량이 알루미늄 기반 PCB보다 훨씬 낮습니다.