Greathome מפתחת ומייצרת לוח מעגלים מתכת קורי כבר יותר מ-10 שנים, ומתמחה בייצור כל מיני ביצועים גבוהים ומוליכות תרמית גבוהה PCB על בסיס אלומיניום, PCB על בסיס נחושת, PCB מרוכב נחושת+אלומיניום, PCB על בסיס אלומיניום במראה COB ועוד PCBs ליבת מתכת. באמצעות מחקר ופיתוח מתמשכים וחדשנות של טכנולוגיית עיבוד, יש לנו ניסיון בייצור בוגר בטכנולוגיית עיבוד מבני הפרדה תרמו-אלקטריים מבוססי אלומיניום/נחושת ו-PcB בסיס אלומיניום מתכופף.

לדוגמה:

PCB בסיס אלומיניום מתכופף,

PCB ארוך במיוחד 1.5 מטר בסיס אלומיניום,

PCB דק במיוחד 0.3 מ"מ על בסיס אלומיניום/נחושת,

מוליכות תרמית גבוהה במיוחד (122W) PCB בסיס אלומיניום ALC,

PCB על בסיס נחושת (עם הפרדה תרמו-אלקטרית) וכו'.

אם אתה מחפש שותף אמין למוצר Metal Core PCB בסין, אנא אל תהסס לפנות אלינו.

מאפיינים ושדות יישום של PCB מתכת ליבה

עם הפיתוח של מוצרים אלקטרוניים להיות קלים, דקים, קטנים, בצפיפות גבוהה ורב-פונקציונליות, צפיפות ההרכבה ומידת האינטגרציה של רכיבים בלוח המעגלים המודפסים הולכים וגדלים, וצריכת החשמל הולכת וגדלה, כך שהדרישות לפיזור חום של לוח בסיס PCB הופכות יותר ויותר דחופות. אם פיזור החום של לוח הבסיס של ה-PCB אינו טוב, זה יוביל להתחממות יתר של הרכיבים במעגל המודפס, ובכך יקטין את האמינות של המכונה כולה. ברקע זה נולד לוח PCB מתכת ליבת פיזור חום גבוה.

PCB של ליבת מתכת על פי מצע מתכת שונה, ניתן לחלק מצע מתכת נפוץ לבסיס אלומיניום, בסיס נחושת, בסיס ברזל ובסיס נירוסטה, מאפייני המוצר אינם זהים, תחום היישום שונה.

ראה את הטבלה הבאה לפרטים:

Metal Core PCB פירושו שחומר הליבה (הבסיס) של ה-PCB הוא מתכת, ולא חומרים אפוקסי/זכוכית/חצי זכוכית רגילים כמו FR-4/FR-1/ CEM-1/CEM-3.

המתכות הנפוצות ביותר בייצור מתכת ליבות PCB הן אלומיניום, נחושת וברזל, פלדה.

לאלומיניום יכולת העברת חום וקירור טובה, אך זול יחסית. לנחושת יש ביצועים טובים יותר אך היא יחסית יקרה יותר. ניתן לחלק פלדה לפלדה רגילה ולנירוסטה. זה קשה יותר מאלומיניום ונחושת ומוליך חום כמעט כמוהם. אנשים יבחרו בעצמם את חומרי הבסיס/הליבה שלהם עבור יישומים שונים. בסיס אלומיניום פופולרי בשוק תאורת ה-LED בשל יתרון העלות שלו.

1. PCB בסיס אלומיניום

PCB בסיס אלומיניום, המכונה גם אלומיניום PCB, PCB ליבת מתכת, MC PCB, IMS (לוח מצע מתכת מבודד).

חומרי בסיס אלומיניום מורכבים משלושה חלקים:

1). שכבת מעגל (שכבת נחושת)

זוהי שכבת רדיד נחושת במעגל מודפס מ-1.0 אונקיות עד 8 אונקיות (35um-280um). Min.Trace/space: 5/5mil (0.127/0.127mm).

2). שכבה דיאלקטרית (שכבה מבודדת)

שכבת הבידוד היא טכנולוגיית הליבה של PCB מבוסס אלומיניום, היא עשויה בדרך כלל מפולימר מיוחד מלא בקרמיקה מיוחדת, עמידות תרמית נמוכה, ביצועי הידבקות טובים, עמידות להזדקנות תרמית, יכולה לעמוד בלחץ מכני ותרמי.

3). שכבת מצע (שכבת בסיס מתכת)

ישנן 4 סדרות אלומיניום, סדרות 1060, 3003, 5052, 6063. ללא דרישה זו, אנו משתמשים לעתים קרובות בסדרת 5052 עבור מוליכות תרמית גבוהה (2.0W/mk ומעלה).

אם לחומר הגלם של IMS יש מחיר טוב וזמן אספקה של החומר המיוצר בסין ובטייוואן, סין, למשל, מותגי החומרים הנפוצים שלנו הם BOYU, GDM, ShengYi, VENTEC, CSEM , PTTC. ישנם גם לקוחות רבים שבוחרים במותגים יוקרתיים Bergquist therm-clad ו-Larid Tlam חומרים, שיכולים לעמוד בדרישות הלקוח.

קח את מפרט החומר של BOYU כדוגמה להלן:

עובי רדיד הנחושת הוא Hoz-5oz,

עובי חומר בסיס אלומיניום הוא 0.20-5.00 מ"מ.

עובי תקן נפוץ כללי של מוצר: 0.80 מ"מ, 1.0 מ"מ, 1.20 מ"מ, 1.60 מ"מ, 2.00 מ"מ, 3.0 מ"מ,

ורדיד נחושת: Hoz (17.5um), 1oz (35um), 2oz (70um), 3oz (105um), 4oz (140um), 5oz (175um).

ניתן לייצר עובי PCB ועובי רדיד נחושת בהתאם לדרישות הלקוח.

טיפול משטח PCB קונבנציונלי: OSP, HASL-Lead Free, ENIG (Immersion Gold).

צבע מסכת הלחמה קונבנציונלית: לבן, לבן חלבי, שחור.

צבע משי קונבנציונלי: שחור, לבן, אפור.

2. PCB בסיס נחושת

עם הפיתוח של מוצרים אלקטרוניים בעלי הספק גבוה ו-PCB בתדר גבוה, הדרישות לפיזור חום ונפח הולכות וגדלות. PCB בסיס אלומיניום רגיל אינו יכול עוד לעמוד בדרישות. יותר ויותר מוצרים בעלי הספק גבוה משתמשים ב-PCB על בסיס נחושת, ולמוצרים רבים יש דרישות עיבוד גבוהות יותר ויותר עבור מצע נחושת.

חומרי בסיס נחושת מורכבים משלושה חלקים:

PCB בסיס נחושת מורכב משכבת מעגל (שכבת נחושת) + שכבה דיאלקטרית (שכבה מבודדת) + ליבת נחושת (שכבת מצע)

בואו נסתכל על האיור שלמעלה, מטעם PCB בסיס אלומיניום רגיל או PCB בסיס נחושת, פיזור החום צריך לעבור דרך שכבת בידוד וחומר מוליכות תרמית (חלק סגול באיור), העיבוד נוח יותר, אבל לאחר שכבת בידוד וחומר מוליכות תרמית, המוליכות התרמית לא כל כך טובה, סוג זה של מתאים למנורת LED כוח קטנה מספיק.

אז אם הדרישה לפיזור החום גדולה מאוד במנורת LED לרכב או PCB בתדר גבוה, מצע האלומיניום ומצע הנחושת הרגיל לא יכולים לעמוד בדרישה. מקובל להשתמש בהפרדה תרמו-אלקטרית של מצע נחושת.

מהו מצע נחושת הפרדה תרמו-אלקטרית?

חלק המעגל של מצע הנחושת וחלק השכבה החמה נמצאים על שכבת מעגל שונה, וחלק השכבה החמה נמצא במגע ישיר עם חלק פיזור החום של המנורה (כפי שמוצג בחלק הימני) כדי להשיג את פיזור החום הטוב ביותר ( אפקט התנגדות תרמית).

היתרונות של הפרדה תרמו-אלקטרית PCB על בסיס נחושת:

• למצע הנחושת עצמו יש מוליכות תרמית חזקה ומוליכות תרמית טובה ופיזור חום.
• עם מבנה הפרדה תרמו-אלקטרי: חרוז מנורת מגע התנגדות תרמית אפס, הפחתת אור מנורה חלש, מקסום הארכת חיי חרוז המנורה;
• צפיפות גבוהה, נפח קטן יותר תחת אותו כוח;
• מתאים להתאמת חרוז מנורה יחיד בעוצמה גבוהה, במיוחד חבילת COB, כך שהמנורה תשיג אפקט טוב יותר;
• בהתאם לצרכי העיצוב השונים של מנורות ופנסים ליצירת מבנים שונים, תהיה צורת מסה קמורה לאחר העיבוד (גוש קמור נחושת, בלוק קעור נחושת, פיזור חום מקביל וכו').

3. PCB בסיס ברזל / PCB בסיס נירוסטה

PCB מבוסס ברזל/ PCB מבוסס פלדה הוא מצע ברזל/פלדה לחומרי PCB. חומרי מתכת מצע למצע הם תומכי FR4 או CEM1 העשויים מפלדה מיוחדת, פלדת סיליקון וכו', המפיצים חום ממרכיבי PCB קריטיים לאזורים פחות חשובים כגון ליבת מתכת או גיבוי לרדיאטור מתכת.

מלבד חומר המתכת המצע שונה, השני זהה ל-PCB על בסיס אלומיניום/ PCB על בסיס נחושת.

פלטת נחושת מבוססת ברזל ופלדת סיליקון מצופה נחושת בעלת תכונות חשמליות מצוינות, מוליכות מגנטית, עמידות בלחץ וחוזק גבוה. הוא משמש בעיקר עבור מנוע DC ללא מברשות, מקליט, מנוע ציר ומנהל התקן אינטליגנטי של מכונת הכל באחד. אבל המאפיינים המגנטיים של לוח מצופה נחושת מפלדת סיליקון טובות יותר מאלה של לוח מצופה נחושת בסיס ברזל. לצלחת חיפוי נחושת על בסיס נחושת יש את הביצועים הבסיסיים של לוחית חיפוי נחושת על בסיס אלומיניום, פיזור החום שלה טוב יותר מלוח מצופה נחושת על בסיס אלומיניום, המצע יכול לשאת זרם גדול, המשמש לייצור אלקטרוניקה ואלקטרוניקה לרכב ומעגלי מעגלים גבוהים אחרים. , אבל הצפיפות של צלחת בסיס נחושת, ערך גבוה, חמצון קל, כך שהיישום שלה מוגבל, הצריכה נמוכה בהרבה מלוח נחושת מצופה בסיס אלומיניום.

תהליך ייצור PCB של ליבת מתכת:

(PCB על בסיס נחושת ו-PCB על בסיס ברזל/PCB על בסיס נירוסטה זהים ל-PCB על בסיס אלומיניום, להלן לעיונך.)

המאפיינים העיקריים של PCB ליבת מתכת:

1. ביצועי פיזור חום מעולים

לחומר חיפוי נחושת בסיס מתכת יש ביצועי פיזור חום מצוינים, שהם התכונה הבולטת ביותר של סוג זה של PCB. ה-PCB המיוצר איתו יכול למנוע את עליית טמפרטורת העבודה של הרכיבים הטעונים ב-PCB והמצע לעלות, ויכול גם לפזר במהירות את החום שנוצר על ידי רכיבי מגבר הספק, רכיבים בעלי הספק גבוה ומתג מתח במעגל גדול.

בסוגים שונים של מצע מתכת, מצע המתכת עם נחושת כחומר הבסיס פיזור החום הוא הטוב ביותר, אך אם משתמשים באותו יחס נפח של בסיס נחושת ובסיס אלומיניום, מחיר הנחושת גבוה, הצפיפות גדולה, וכן הוא אינו מתאים לפיתוח חומר מצע עד קל משקל, ולכן אינו בשימוש נרחב. בסיס נחושת משמש רק בכמויות קטנות בעת ייצור מצעי מתכת בעלי פיזור חום גבוה. לבסיס אלומיניום פיזור חום טוב יותר מבסיס ברזל.

2. ביצועי עיבוד מכני טובים

לחומר חיפוי נחושת בסיס מתכת יש חוזק מכני וקשיחות גבוהים, שהם הרבה יותר טובים מנחושת שרף קשיחה ומצעים קרמיים. לכן, ניתן לייצר לוחות מודפסים בשטח גדול על חומר חיפוי נחושת בסיס מתכת. ניתן להתקין רכיבים כבדים יותר על מצעים כאלה. בנוסף, חומר חיפוי נחושת בסיס מתכת יש גם שטוחות טובה, ניתן להכות על המצע, מסמרות והיבטים אחרים של עיבוד הרכבה. על ה-PCB העשוי ממנו, החלק שאינו חיווט יכול להיות גם כפוף, מעוות והיבטים אחרים של עיבוד מכני.

3. יציבות מימדית מעולה

בעיית ההתפשטות התרמית (יציבות הממדים) קיימת עבור כל סוגי החומרים בחיפוי נחושת, במיוחד ההתפשטות התרמית בכיוון העובי (ציר Z), המשפיעה על איכות החורים והמעגלים המתכתים. ובסיס ברזל, מקדם ההתפשטות ליניארי בסיס אלומיניום קטן בהרבה ממצע השרף הכללי, קרוב יותר למקדם ההתפשטות הליניארי הנחושת, דבר המסייע להבטיח את האיכות והאמינות של המעגל המודפס.

4. מיגון אלקטרומגנטי

על מנת להבטיח את הביצועים של המעגל האלקטרוני, חלק מהרכיבים במוצרים אלקטרוניים חייבים למנוע את הקרינה וההפרעות של גל אלקטרומגנטי, מצע ליבת מתכת יכול לשמש כצלחת מיגון להגנה על גל אלקטרומגנטי.

5. תכונות מגנטיות

חומר המצע של חומר חיפוי נחושת בסיס ברזל הוא הסגסוגת עם אלמנטים מגנטיים של ברזל (כגון חומר פלדת סיליקון, חומר פלדה דל פחמן, חומר פלדה מגולגל קר מגולוון וכו '). הוא משמש ברשמקול (VTR), דרייבר תקליטונים (FDD), מנוע סרוו ומנוע דיוק קטן אחר. PCB בסיס המתכת פועל גם כמצע סטאטור מנוע קטן.

יישום של PCB בסיס מתכת

1. PCB בסיס ברזל ו-PCB בסיס פלדת סיליקון הם בעלי תכונות חשמליות מצוינות, מוליכות מגנטית ועמידות בלחץ וחוזק גבוה. הוא משמש בעיקר עבור מנוע DC ללא מברשות, מקליט, מכונת הכל-באחד, מנוע ציר ונהג אינטליגנטי וכו '.

2. PCB בסיס אלומיניום בעל ביצועים חשמליים מצוינים, פיזור חום, מיגון אלקטרומגנטי, עמידות בלחץ גבוה וביצועי כיפוף, המשמשים בעיקר בכלי רכב, אופנועים, מחשבים, מכשירי חשמל ביתיים, מוצרי אלקטרוניקה לתקשורת ומוצרי אלקטרוניקה. PCB בסיס אלומיניום הוא בעל צריכת השוק הגדולה ביותר.

3. PCB על בסיס נחושת יש את הביצועים הבסיסיים של PCB על בסיס אלומיניום, פיזור החום שלו טוב יותר מאשר PCB על בסיס אלומיניום, מצע הליבה יכול לשאת זרם גדול, המשמש לייצור אלקטרוניקה ואלקטרוניקה לרכב ועוד PCB במעגלים בעלי הספק גבוה, אבל צפיפות של PCB על בסיס נחושת, ערך גבוה, חמצון קל, כך שהיישום שלו מוגבל, הצריכה נמוכה בהרבה מ PCB על בסיס אלומיניום.